Sveising For a FamilyToday Cheat Sheet

Sveisere på alle ferdighetsnivåer bør strebe etter å forbedre sine sveiseteknikker og eliminere vanlige sveisefeil. En perfekt sveis hver gang er et høyt mål, men det er enkle grep du kan ta og forberedelser du kan gjøre som hindrer deg i å ende opp med den typen sveiser som må repareres eller gjøres helt om.

Løse problemer knyttet til sveiseporøsitet

Sveiseporøsitet er tilstedeværelsen av små hulrom i et stykke sveiset metall. Porøsitet kan forårsake alle slags problemer i sveisene dine, så du ønsker å fikse årsakene til porøsiteten før de påvirker prosjektet ditt. Porøsitet kommer i to varianter. Overflateporøsitet, som du vil gjette, forekommer på overflaten av metallet. Du kan oppdage overflateporøsitet med det blotte øye. Den andre typen porøsitet er porøsitet under overflaten . Det forekommer i metallet, og du kan bare finne det med interne deteksjonsmaskiner.

Her er noen av de vanligste årsakene til sveiseporøsitet og løsninger du kan bruke for å begrense porøsiteten i sveisene dine.

• Årsak: Urenheter på overflaten av metallet ditt.

  Løsning: Rengjør metallet ditt grundig før du sveiser det. Du må sørge for at den er fri for urenheter som vann, olje og fluss. Hvis du sveiser aluminium, må du sørge for at du renser det ytre laget av oksid før sveising, ellers vil det forårsake alvorlig porøsitet.

• Årsak: Overflødig dekkgass.

  Løsning: Bruk riktig mengde dekkgass. Du kan vanligvis finne denne informasjonen i bruksanvisningen for sveisemaskinen din eller i litteraturen som følger med elektrodene eller elektrodetråden.

• Årsak: Fuktige elektroder.

  Løsning: Oppbevar elektrodene på et rent, tørt sted. Ikke la dem utsettes for luft (eller flytende vann, selvfølgelig) før du bruker dem.

• Årsak: Materiale på støttestangen som ikke samsvarer med metallet du sveiser.

  Løsning: Hvis du bruker en støttestang, sørg helt for at den er laget av det samme metallet du sveiser.

Adressering av slagginneslutninger i sveising

Mens du sveiser, vil du sannsynligvis møte slagginneslutninger (fremmede materialer fanget i sveisemetallet med kontinuerlige eller tilfeldige intervaller). Det vanligste er slagg, et ikke-metallisk fast materiale fanget i sveisen eller mellom sveisen og basismetallet.

En av de vanligste årsakene til slagginneslutninger er tilstedeværelsen av belegg på visse metaller. Aluminium er for eksempel ofte belagt med aluminiumoksid, som dannes raskt når aluminium utsettes for luft. Disse oksidene kan bli fanget i sveisen din når du arbeider med aluminium, og den eneste løsningen er å rense aluminiumet grundig for å fjerne oksidene før du begynner å sveise. (Det samme gjelder andre belegg på andre metaller.)

Kobberstøttestenger er en annen vanlig kilde til slagginneslutninger. Kobberet kan smelte bort og bli fanget i den ferdige sveisen. Hvis du bruker en kobberstøttestang og du vil unngå slagginneslutninger, hold nøye øye med penetrasjonen (sveisedybden) - ikke gjør sveisen for dyp.

Forhindrer ufullstendig fusjon mellom sveisen og hovedmetallene

Ufullstendig sammensmelting er mangel på penetrering eller sammensmelting mellom sveisemetallet og hovedmetallet til stykket. Sveiser med ufullstendig sammensmelting er i beste fall svake og substandard sveiser (om ikke direkte farlige).

Her er noen av de vanligste årsakene til ufullstendig fusjon, og løsninger som vil hjelpe deg å unngå problemet.

• Årsak: Ikke nok sveisemateriale avsatt til å fylle sveiseskjøten.

  Løsning: Fortsett å gjøre passeringer med sveiseren til du fyller sveiseskjøten helt med sveisemetallet ditt. Ikke stopp før jobben er gjort!

• Årsak: Mellomrom mellom sveiseperler eller mellomrom ved roten (enden) av en skjøt.

  Løsning: Når du gjør et sveisepass, pass på å bruke nok sveisemetall til å fylle hele rommet mellom den forrige perlen og den du jobber med. Pass også på at du legger sveisemetallet helt til enden av skjøten, og hvis det er et krater i enden, fyll det.

• Årsak: Skitne overflater.

  Løsning: Før du begynner å sveise, sørg for at metallene dine er rene og fri for rust og fett. Deretter, mellom sveisepassasjene, rengjør sveisen for å sikre at ingen slagg (fanget materiale) fra en tidligere passering vil bli inkorporert i etterfølgende passasjer.

Minimerer for mye sprut ved stavsveising og migsveising

Sprut består av små metallbiter som sendes bort fra sveiseområdet ditt av sveisebuen. For mye sprut kan føre til stav- og mig-sveiser av lav kvalitet, gjøre sveiseområdet rotete og forårsake siktproblemer (spesielt når gnister og røyk er involvert).

Du kan egentlig ikke unngå sprut helt, og det er mye mer vanlig ved stav- og migsveising enn det er ved tig-sveising. Årsakene til for mye sprut som oppstår under stavsveising er forskjellige fra årsakene som er en del av mig-sveiseprosessen. Her er en rask titt på forskjellene.

• Overdreven sprut når du stavsveiser indikerer vanligvis at lysbuelengden er for lang. Prøv å forkorte buelengden, og husk den generelle regelen for buelengde under stavsveising: Ikke la buen bli mye lengre enn diameteren på elektrodens metallkjerne. Hvis elektroden din har en kjerne med en diameter på 1/8 tomme, hold buelengden på eller nær 1/8 tomme. Det burde bidra til å holde sprutet nede.

• Under migsveising er en av de vanligste årsakene til for mye sprut bruk av for mye tråd. Hvis du får sprut overalt under en mig-sveis, prøv å senke trådmatingshastigheten. Hvis det ikke fungerer, kan overdreven sprut være et resultat av bueslag, som oppstår når magnetisme i uedelt metall påvirker kvaliteten på lysbuen. For å bekjempe bueslag, prøv å sveise mot jordklemmen. Hvis det ikke gjør susen, bytt sveisemaskinen til vekselstrøm.