Zváranie pre rodinu Dnes Cheat Sheet

Zvárači všetkých úrovní zručností by sa mali snažiť zlepšiť svoje zváracie techniky a odstrániť bežné chyby zvarov. Dokonalý zvar je vždy vznešený cieľ, ale existujú jednoduché kroky, ktoré môžete podniknúť, a prípravy, ktoré môžete urobiť, aby ste neskončili so zvarmi, ktoré je potrebné opraviť alebo úplne prerobiť.

Riešenie problémov súvisiacich s pórovitosťou zvaru

Pórovitosť zvaru je prítomnosť drobných dutín v kuse zváraného kovu. Pórovitosť môže spôsobiť všetky druhy problémov vo vašich zvaroch, takže chcete opraviť príčiny pórovitosti skôr, ako ovplyvnia váš projekt. Pórovitosť sa vyskytuje v dvoch variantoch. Povrchová pórovitosť, ako by ste uhádli, sa vyskytuje na povrchu kovu. Pórovitosť povrchu zistíte voľným okom. Ďalším druhom pórovitosti je podpovrchová pórovitosť . Vyskytuje sa v kove a môžete ho nájsť iba pomocou vnútorných detekčných zariadení.

Tu je niekoľko najbežnejších príčin pórovitosti zvarov a riešenia, ktoré môžete použiť na obmedzenie pórovitosti vo svojich zvaroch.

• Príčina: Nečistoty na povrchu vášho kovu.

  Riešenie: Pred zváraním kov dôkladne očistite. Musíte sa uistiť, že neobsahuje nečistoty, ako je voda, olej a tavidlo. Ak zvárate hliník, musíte sa uistiť, že ste pred zváraním očistili vonkajšiu vrstvu oxidu, inak to spôsobí vážnu pórovitosť.

• Príčina: Nadbytok ochranného plynu.

  Riešenie: Použite správne množstvo ochranného plynu. Tieto informácie zvyčajne nájdete v návode na obsluhu vášho zváracieho stroja alebo v literatúre, ktorá sa dodáva s elektródami alebo elektródovým drôtom.

• Príčina: Vlhké elektródy.

  Riešenie: Elektródy skladujte na čistom a suchom mieste. Pred použitím nedovoľte, aby boli vystavené vzduchu (alebo samozrejme tekutej vode).

• Príčina: Materiál nosnej tyče, ktorý sa nezhoduje s kovom, ktorý zvárate.

  Riešenie: Ak používate opornú tyč, úplne sa uistite, že je vyrobená z rovnakého kovu, z ktorého zvárate.

Riešenie troskových inklúzií pri zváraní

Počas zvárania sa pravdepodobne stretnete s inklúziami trosky (cudzie materiály zachytené vo zvarovom kove v súvislých alebo náhodne rozmiestnených intervaloch). Najbežnejšia je troska, nekovový pevný materiál zachytený vo zvare alebo medzi zvarom a základným kovom.

Jednou z najbežnejších príčin troskových inklúzií je prítomnosť povlakov na určitých kovoch. Napríklad hliník je často potiahnutý oxidom hlinitým, ktorý sa rýchlo vytvára, keď je hliník vystavený vzduchu. Tieto oxidy sa môžu zachytiť vo vašom zvare, keď pracujete s hliníkom, a jediným riešením je dôkladne vyčistiť hliník, aby ste odstránili oxidy skôr, ako začnete zvárať. (To isté platí pre iné nátery na iných kovoch.)

Medené nosné tyče sú ďalším bežným zdrojom troskových inklúzií. Meď sa môže roztaviť a zachytiť sa v hotovom zvare. Ak používate medenú nosnú lištu a chcete sa vyhnúť inklúziám trosky, pozorne sledujte penetráciu (hĺbku zvaru) – nerobte zvar príliš hlboko.

Zabránenie neúplnej fúzii medzi zvarom a základnými kovmi

Neúplné roztavenie je nedostatok prieniku alebo splynutia medzi zvarovým kovom a základným kovom dielu. Zvary s neúplným tavením sú prinajlepšom slabé a neštandardné zvary (ak nie sú priamo nebezpečné).

Tu je niekoľko najbežnejších príčin neúplnej fúzie a riešení, ktoré vám pomôžu vyhnúť sa problémom.

• Príčina: Nie je nanesené dostatočné množstvo zvarového materiálu na vyplnenie zvarového spoja.

  Riešenie: Pokračujte so zváračkou, kým úplne nevyplníte zvarový spoj zvarovým kovom. Neprestávajte, kým nebude práca hotová!

• Príčina: Medzery medzi zvarovými húsenicami alebo priestormi na koreni (konci) spoja.

  Riešenie: Keď robíte zváranie, uistite sa, že používate dostatok zvarového kovu, aby úplne vyplnil priestor medzi predchádzajúcou guľôčkou a tou, na ktorej pracujete. Tiež sa uistite, že ste zvarový kov umiestnili až na úplný koniec spoja, a ak je na konci kráter, vyplňte ho.

• Príčina: Špinavé povrchy.

  Riešenie: Pred začatím zvárania sa uistite, že vaše kovy sú čisté a bez hrdze a mastnoty. Potom, medzi jednotlivými prechodmi zvárania, vyčistite zvar, aby ste sa uistili, že žiadna troska (zachytený materiál) z predchádzajúceho prechodu nebude začlenená do nasledujúcich prechodov.

Minimalizácia nadmerného rozstreku pri zváraní tyčou a zváraní Mig

Rozstrekovanie sa skladá z malých kúskov kovu, ktoré váš zvárací oblúk odletí z oblasti zvárania. Nadmerné rozstrekovanie môže mať za následok nekvalitné lepené a mig zvary, spôsobiť neporiadok v oblasti zvárania a spôsobiť problémy s viditeľnosťou (najmä ak ide o iskry a dym).

Rozstreku sa nemôžete úplne vyhnúť a je oveľa bežnejší pri zváraní tyčou a mig ako pri zváraní tig. Príčiny nadmerného rozstreku vyskytujúceho sa pri zváraní tyčou sú odlišné od príčin, ktoré sú súčasťou procesu zvárania mig. Tu je rýchly pohľad na rozdiely.

• Nadmerné rozstrekovanie pri zváraní tyčou zvyčajne naznačuje, že dĺžka oblúka je príliš dlhá. Skúste skrátiť dĺžku oblúka a majte na pamäti všeobecné pravidlo pre dĺžku oblúka počas zvárania tyčou: Nedovoľte, aby bol váš oblúk oveľa dlhší, ako je priemer kovového jadra vašej elektródy. Ak má vaša elektróda jadro s priemerom 1/8 palca, udržujte dĺžku oblúka na alebo blízko 1/8 palca. To by malo pomôcť udržať váš rozstrek.

• Počas zvárania mig je jednou z najčastejších príčin nadmerného rozstreku použitie príliš veľkého množstva drôtu. Ak počas zvárania mig všade prskajú, skúste spomaliť rýchlosť podávania drôtu. Ak to nefunguje, nadmerné rozstrekovanie môže byť výsledkom úderu oblúka, ku ktorému dochádza, keď magnetizmus vo vašom základnom kove ovplyvňuje kvalitu vášho oblúka. Ak chcete bojovať proti úderu oblúka, skúste zvárať smerom k uzemňovacej svorke. Ak to nepomôže, prepnite zváračku na striedavý prúd.