Visų lygių suvirintojai turėtų stengtis tobulinti savo suvirinimo būdus ir pašalinti bendrus suvirinimo trūkumus. Tobulas suvirinimas kiekvieną kartą yra aukštas tikslas, tačiau yra paprastų žingsnių ir paruošiamųjų darbų, kurie neleis jums baigti suvirinimo siūlių, kurias reikia taisyti arba visiškai perdaryti.
Problemų, susijusių su suvirinimo akytumu, sprendimas
Suvirinimo akytumas yra mažų ertmių buvimas suvirinto metalo gabale. Akytumas gali sukelti įvairių problemų suvirinimo siūlėse, todėl norite pašalinti poringumo priežastis, kol jos nepaveiks jūsų projekto. Poringumas būna dviejų rūšių. Paviršiaus poringumas, kaip jūs manote, atsiranda metalo paviršiuje. Paviršiaus poringumą galite aptikti plika akimi. Kita poringumo rūšis yra požeminis poringumas . Jis atsiranda metalo viduje ir jį galite rasti tik naudojant vidines aptikimo mašinas.
Štai keletas dažniausiai pasitaikančių suvirinimo siūlių poringumo priežasčių ir sprendimai, kuriuos galite naudoti norėdami apriboti suvirinimo siūlių poringumą.
-
Priežastis: nešvarumai ant jūsų metalo paviršiaus.
Sprendimas: prieš virindami metalą gerai išvalykite. Turite įsitikinti, kad jame nėra priemaišų, tokių kaip vanduo, aliejus ir srautas. Jei suvirinate aliuminį, prieš suvirindami būtinai nuvalykite išorinį oksido sluoksnį, nes tai sukels didelį poringumą.
-
Priežastis: apsauginių dujų perteklius.
Sprendimas: naudokite tinkamą apsauginių dujų kiekį. Paprastai šią informaciją galite rasti savo suvirinimo aparato naudojimo instrukcijoje arba literatūroje, kuri pateikiama kartu su elektrodais ar elektrodo viela.
-
Priežastis: drėgni elektrodai.
Sprendimas: laikykite elektrodus švarioje, sausoje vietoje. Prieš naudodami neleiskite jiems patekti į orą (arba, žinoma, skystą vandenį).
-
Priežastis: Atraminio strypo medžiaga, kuri neatitinka suvirinamo metalo.
Sprendimas: jei naudojate atraminį strypą, įsitikinkite, kad jis pagamintas iš to paties metalo, kurį virinate.
Šlako intarpų sprendimas suvirinant
Suvirindami galite susidurti su šlako intarpais (svetima medžiaga, įstrigusia suvirinimo metale nuolat arba atsitiktinai išdėstytais intervalais). Labiausiai paplitęs yra šlakas – nemetalinė kieta medžiaga, įstrigusi siūlėje arba tarp siūlės ir netauriojo metalo.
Viena iš dažniausiai pasitaikančių šlako inkliuzų priežasčių yra tam tikrų metalų dangos. Pavyzdžiui, aliuminis dažnai yra padengtas aliuminio oksidu, kuris greitai susidaro, kai aliuminis yra veikiamas oro. Tie oksidai gali būti įstrigę jūsų suvirinimo siūlėje, kai dirbate su aliuminiu, o vienintelis sprendimas yra kruopščiai išvalyti aliuminį, kad pašalintumėte oksidus prieš pradedant suvirinti. (Tas pats pasakytina ir apie kitas kitų metalų dangas.)
Variniai atraminiai strypai yra dar vienas dažnas šlako intarpų šaltinis. Varis gali išsilydyti ir įstrigti baigtoje suvirinimo siūlėje. Jei naudojate varinį atraminį strypą ir norite išvengti šlako intarpų, atidžiai stebėkite įsiskverbimą (suvirinimo gylį) – nedarykite suvirinimo per giliai.
Užkirsti kelią nepilnam suvirinimo siūlės ir pagrindinio metalo susiliejimui
Neužbaigtas suliejimas yra prasiskverbimas arba susiliejimas tarp suvirinimo metalo ir pagrindinio gabalo metalo . Suvirinimo siūlės su neužbaigtu sulydymu geriausiu atveju yra silpnos ir nekokybiškos (jei ne visiškai pavojingos).
Štai kelios dažniausiai pasitaikančios nepilno suliejimo priežastys ir sprendimai, padėsiantys išvengti problemos.
-
Priežastis: nepakanka suvirinimo medžiagos, kad būtų užpildyta suvirinimo jungtis.
Sprendimas: Darykite praėjimus su suvirintuvu, kol suvirinimo siūlę visiškai užpildysite suvirintu metalu. Nesustokite, kol darbas nebus atliktas!
-
Priežastis: tarpai tarp suvirinimo siūlių arba tarpai jungties šaknyje (galyje).
Sprendimas: kai atliekate suvirinimo eigą, būtinai naudokite pakankamai suvirinimo metalo, kad visiškai užpildytumėte tarpą tarp ankstesnio rutulio ir to, su kuriuo dirbate. Taip pat įsitikinkite, kad suvirinimo metalą uždėjote iki pat jungties galo, o jei gale yra krateris, užpildykite jį.
-
Priežastis: Nešvarūs paviršiai.
Sprendimas: prieš pradėdami suvirinti įsitikinkite, kad jūsų metalai yra švarūs ir be rūdžių bei riebalų. Tada tarp suvirinimo procedūrų išvalykite suvirinimo siūlę, kad įsitikintumėte, jog į vėlesnius praėjimus nepateks šlako (įstrigusios medžiagos).
Sumažinkite per didelį purslų kiekį suvirinant pagaliuką ir suvirinant Mig
Purslai yra sudaryti iš mažų metalo gabalėlių, kuriuos suvirinimo lankas siunčia iš jūsų suvirinimo srities. Dėl per didelio purslų gali susidaryti prastos kokybės suvirinimo siūlės, suvirinimo vieta gali būti netvarkinga ir gali atsirasti matomumo problemų (ypač kai atsiranda kibirkščių ir dūmų).
Negalite visiškai išvengti purslų, be to, tai daug dažniau pasitaiko suvirinant lazdelėmis ir suvirinant, nei suvirinant tig. Pernelyg didelio purslų, atsirandančių suvirinant lazdele, priežastys skiriasi nuo priežasčių, kurios yra MIG suvirinimo proceso dalis. Štai trumpai apžvelgiami skirtumai.
-
Pernelyg didelis purslų kiekis, kai suvirinate strypu, paprastai rodo, kad lanko ilgis yra per ilgas. Pabandykite sutrumpinti lanko ilgį ir atminkite bendrą lanko ilgio taisyklę suvirinant lazdele: neleiskite, kad lankas būtų daug ilgesnis už metalinės elektrodo šerdies skersmenį. Jei jūsų elektrodo šerdis yra 1/8 colio skersmens, lanko ilgis turi būti 1/8 colio arba artimas. Tai turėtų padėti sumažinti jūsų aptaškymą.
-
Mig suvirinimo metu viena iš dažniausiai pasitaikančių purslų priežasčių yra per daug vielos. Jei suvirinimo metu visur aptaškysite, pabandykite sulėtinti vielos padavimo greitį. Jei tai neveikia, per daug purslų gali atsirasti dėl lanko smūgio, kuris atsiranda, kai netauriųjų metalų magnetizmas paveikia lanko kokybę. Norėdami kovoti su lanko smūgiu, pabandykite suvirinti link įžeminimo gnybto. Jei tai nepadeda, perjunkite suvirinimo aparatą į kintamąją srovę.