Заваряване за aFamilyToday Cheat Sheet

Заварчиците от всички нива на квалификация трябва да се стремят да подобрят своите техники на заваряване и да премахнат често срещаните недостатъци на заварката. Перфектната заварка всеки път е възвишена цел, но има прости стъпки, които можете да предприемете и подготовка, която можете да направите, които ще ви предпазят от това да се окажете с вида заварки, които трябва да бъдат поправени или напълно преработени.

Отстраняване на проблеми, свързани с порьозността на заварката

Порьозността на заварката е наличието на малки кухини в парче заварен метал. Порьозността може да причини всякакви проблеми във вашите заварки, така че искате да поправите причините за вашата порьозност, преди те да повлияят на вашия проект. Порьозността се предлага в две разновидности. Повърхностната порьозност, както се досещате, се появява на повърхността на метала. Можете да откриете повърхностна порьозност с невъоръжено око. Другият вид порьозност е подземната порьозност . Това се случва в метала и можете да го намерите само с вътрешни машини за откриване.

Ето няколко от най-честите причини за порьозност на заварките и решения, които можете да използвате, за да ограничите порьозността във вашите заварки.

• Причина: Замърсявания по повърхността на вашия метал.

  Решение: Почистете добре метала си, преди да го заварявате. Трябва да се уверите, че не съдържа примеси като вода, масло и флюс. Ако заварявате алуминий, трябва да сте сигурни, че сте почистили външния слой от оксид преди заваряване, или това ще причини сериозна порьозност.

• Причина: Излишък от защитен газ.

  Решение: Използвайте правилното количество защитен газ. Обикновено можете да намерите тази информация в ръководството с инструкции за вашата заваръчна машина или в литературата, която идва с вашите електроди или електроден проводник.

• Причина: Влажни електроди.

  Решение: Съхранявайте електродите си на чисто и сухо място. Не ги оставяйте да бъдат изложени на въздух (или на течна вода, разбира се), преди да ги използвате.

• Причина: Материал на опорната лента, който не съвпада с метала, който заварявате.

  Решение: Ако използвате подложка, уверете се, че е направена от същия метал, който заварявате.

Справяне с включванията на шлака при заваряване

Докато заварявате, е вероятно да срещнете шлакови включвания (чужди материали, уловени в заваръчния метал на непрекъснати или произволно разположени интервали). Най-често срещаната е шлаката, неметален твърд материал, задържан в заваръчния шев или между заваръчния шев и основния метал.

Една от най-честите причини за шлакови включвания е наличието на покрития върху определени метали. Алуминият, например, често е покрит с алуминиев оксид, който се образува бързо, когато алуминият е изложен на въздух. Тези оксиди могат да бъдат уловени в заварката ви, когато работите с алуминий, и единственото решение е да почистите алуминия старателно, за да премахнете оксидите, преди да започнете да заварявате. (Същото важи и за други покрития върху други метали.)

Медните подложки са друг често срещан източник на шлакови включвания. Медта може да се разтопи и да остане в капан в готовия шев. Ако използвате медна подложка и искате да избегнете включвания на шлака, следете внимателно проникването (дълбочината на заварката) - не правете заварката твърде дълбока.

Предотвратяване на непълно сливане между заварката и основния метал

Непълното сливане е липса на проникване или сливане между заваръчния метал и основния метал на детайла. Заварките с непълно сливане са в най-добрия случай слаби и нестандартни (ако не и направо опасни).

Ето няколко от най-честите причини за непълно сливане и решения, които ще ви помогнат да избегнете проблема.

• Причина: Не е нанесен достатъчно заваръчен материал за запълване на заваръчната става.

  Решение: Продължавайте да правите проходи със заварчика, докато не запълните напълно заваръчната фуга със заваръчния метал. Не спирайте, докато не свършите работата!

• Причина: Пролуки между заваръчните зърна или пространства в корена (края) на фугата.

  Решение: Когато правите заваръчен проход, не забравяйте да използвате достатъчно заваръчен метал, за да запълните напълно пространството между предишното перче и това, върху което работите. Също така се уверете, че сте поставили заваръчния метал чак до самия край на фугата и ако има кратер в края, запълнете го.

• Причина: Замърсени повърхности.

  Решение: Преди да започнете да заварявате, уверете се, че вашите метали са чисти и без ръжда и мазнини. След това, между заваръчните проходи, почистете заваръчния шев, за да се уверите, че няма шлака (задържан материал) от предишен проход в следващите проходи.

Минимизиране на прекомерното пръскане при заваряване с пръчки и Mig заваряване

Пръските се състоят от малки парченца метал, които се изпращат от вашата заваръчна зона от вашата заваръчна дъга. Прекомерното пръскане може да доведе до нискокачествени заварки с пръчки и миг, да направи зоната на заваряване разхвърляна и да причини проблеми с видимостта (особено когато има искри и дим).

Не можете да избегнете напълно пръскането и е много по-често при заваряване с пръчки и миг, отколкото при тиг заваряване. Причините за прекомерно пръскане, възникващо по време на заваряване с пръчки, са различни от причините, които са част от процеса на заваряване mig. Ето един бърз поглед към разликите.

• Прекомерното пръскане, когато заварявате с пръчка, обикновено показва, че дължината на дъгата ви е твърде дълга. Опитайте да съкратите дължината на дъгата си и имайте предвид общото правило за дължината на дъгата по време на заваряване с пръчки: Не позволявайте на дъгата ви да стане много по-дълга от диаметъра на металната сърцевина на вашия електрод. Ако вашият електрод има сърцевина с диаметър 1/8 инча, поддържайте дължината на дъгата на или близо до 1/8 инча. Това трябва да ви помогне да намалите пръските си.

• По време на миг заваряване една от най-честите причини за прекомерно пръскане е използването на твърде много тел. Ако получавате пръски навсякъде по време на миг заварка, опитайте да забавите скоростта на подаване на тел. Ако това не работи, прекомерното пръскане може да е резултат от удар на дъга, който се получава, когато магнетизмът в основния ви метал повлияе на качеството на вашата дъга. За да се борите с дъгата, опитайте да заварявате към заземяващата скоба. Ако това не свърши работа, превключете заваръчната машина на променлив ток.