Zavarivanje za obiteljToday Cheat Sheet

Zavarivači svih razina vještina trebali bi nastojati poboljšati svoje tehnike zavarivanja i ukloniti uobičajene nedostatke zavarivanja. Savršen zavar svaki put je uzvišen cilj, ali postoje jednostavni koraci koje možete poduzeti i pripreme koje možete napraviti kako biste spriječili da završite s onom vrstom zavara koje je potrebno popraviti ili potpuno preurediti.

Rješavanje problema povezanih s poroznošću zavara

Poroznost zavara je prisutnost sitnih šupljina u komadu zavarenog metala. Poroznost može uzrokovati sve vrste problema u vašim zavarenim spojevima, stoga želite popraviti uzroke svoje poroznosti prije nego što utječu na vaš projekt. Poroznost dolazi u dvije varijante. Površinska poroznost, kao što možete pretpostaviti, javlja se na površini metala. Poroznost površine možete otkriti golim okom. Druga vrsta poroznosti je podzemna poroznost . Događa se unutar metala, a možete ga pronaći samo s unutarnjim strojevima za detekciju.

Evo nekoliko najčešćih uzroka poroznosti zavara i rješenja koja možete koristiti za ograničavanje poroznosti u zavarenim spojevima.

• Uzrok: Nečistoće na površini vašeg metala.

  Rješenje: Temeljito očistite metal prije nego što ga zavarite. Morate biti sigurni da nema nečistoća poput vode, ulja i toka. Ako zavarite aluminij, prije zavarivanja morate očistiti vanjski sloj oksida, inače će uzrokovati ozbiljnu poroznost.

• Uzrok: Višak zaštitnog plina.

  Rješenje: Koristite ispravnu količinu zaštitnog plina. Te informacije obično možete pronaći u priručniku s uputama za vaš aparat za zavarivanje ili u literaturi koja dolazi s vašim elektrodama ili elektrodnom žicom.

• Uzrok: Vlažne elektrode.

  Rješenje: Pohranite svoje elektrode na čisto i suho mjesto. Nemojte dopustiti da budu izloženi zraku (ili tekućoj vodi, naravno) prije nego što ih upotrijebite.

• Uzrok: Materijal podložne šipke koji ne odgovara metalu koji zavarite.

  Rješenje: Ako koristite podložnu šipku, u potpunosti provjerite je li izrađena od istog metala koji zavarite.

Rješavanje inkluzija troske u zavarivanju

Dok zavarite , vjerojatno ćete naići na inkluzije troske (strani materijali zarobljeni u metalu šava u kontinuiranim ili nasumično raspoređenim intervalima). Najčešća je troska, nemetalni čvrsti materijal zarobljen u zavaru ili između šava i osnovnog metala.

Jedan od najčešćih uzroka inkluzija troske je prisutnost premaza na određenim metalima. Aluminij je, na primjer, često obložen aluminijevim oksidom, koji se brzo formira kada je aluminij izložen zraku. Ti oksidi mogu biti zarobljeni u vašem zavaru kada radite s aluminijem, a jedino rješenje je temeljito očistiti aluminij kako biste uklonili okside prije nego što počnete zavarivati. (Isto vrijedi i za druge premaze na drugim metalima.)

Bakrene podloge su još jedan čest izvor inkluzija troske. Bakar se može rastopiti i ostati zarobljen u gotovom zavaru. Ako koristite bakrenu podložnu šipku i želite izbjeći inkluzije troske, pomno pripazite na prodiranje (dubinu zavara) — nemojte činiti zavar preduboko.

Sprječavanje nepotpune fuzije između zavarenog i matičnog metala

Nepotpuno spajanje je nedostatak prodiranja ili fuzije između metala šava i matičnog metala komada. Zavari s nepotpunim spajanjem su u najboljem slučaju slabi i podstandardni (ako ne i potpuno opasni).

Evo nekoliko najčešćih uzroka nepotpune fuzije i rješenja koja će vam pomoći da izbjegnete problem.

• Uzrok: Nema dovoljno materijala za zavarivanje da bi se ispunio zavareni spoj.

  Rješenje: Nastavite raditi prolaze sa svojim zavarivačem sve dok zavareni spoj u potpunosti ne ispunite metalom zavara. Nemojte stati dok se posao ne završi!

• Uzrok: praznine između zrna zavarivanja ili razmaka na korijenu (kraju) spoja.

  Rješenje: Kada radite prolaz zavarivanja, upotrijebite dovoljno metala za zavarivanje kako biste u potpunosti ispunili prostor između prethodne kuglice i one na kojoj radite. Također pazite da nanesete metal zavara sve do samog kraja spoja, a ako na kraju postoji krater, popunite ga.

• Uzrok: Prljave površine.

  Rješenje: Prije početka zavarivanja provjerite jesu li vaši metali čisti i bez hrđe i masnoće. Zatim, između prolaza zavarivanja, očistite zavar kako biste osigurali da troska (zarobljeni materijal) iz prethodnog prolaza neće biti ugrađena u sljedeće prolaze.

Minimiziranje prekomjernog prskanja pri zavarivanju štapićima i zavarivanju Mig

Prskanje se sastoji od malih komadića metala koje vaš luk za zavarivanje šalje daleko od vašeg područja zavarivanja. Prekomjerno prskanje može rezultirati nekvalitetnim zavarenim i mig zavarivanjima, učiniti vaše područje zavarivanja neurednim i uzrokovati probleme s vidljivošću (osobito kada su uključene iskre i dim).

Ne možete u potpunosti izbjeći prskanje, a ono je mnogo češće kod štap i mig zavarivanja nego kod tig zavarivanja. Uzroci prekomjernog prskanja tijekom zavarivanja štapićem razlikuju se od uzroka koji su dio procesa mig zavarivanja. Evo kratkog pogleda na razlike.

• Prekomjerno prskanje prilikom zavarivanja štapom obično znači da je duljina vašeg luka preduga. Pokušajte skratiti duljinu luka i imajte na umu opće pravilo za duljinu luka tijekom zavarivanja štapićem: Ne dopustite da vaš luk postane mnogo duži od promjera metalne jezgre vaše elektrode. Ako vaša elektroda ima jezgru promjera 1/8 inča, držite duljinu luka na ili blizu 1/8 inča. To bi vam trebalo pomoći u smanjenju prskanja.

• Tijekom mig zavarivanja, jedan od najčešćih uzroka prekomjernog prskanja je korištenje previše žice. Ako tijekom mig zavarivanja posvuda dobivate prskanje, pokušajte usporiti brzinu dodavanja žice. Ako to ne uspije, prekomjerno prskanje može biti rezultat udara luka, što se događa kada magnetizam vašeg osnovnog metala utječe na kvalitetu vašeg luka. Da biste spriječili udar luka, pokušajte zavariti prema svojoj stezaljci za uzemljenje. Ako to ne učini trik, prebacite aparat za zavarivanje na izmjeničnu struju.